Produits
Ligne de broyage à double bord en verre industriel
Un ensemble complet de lignes de production automatisées pour une grande échelle - et un traitement de précision élevé - des deux côtés du verre plat.
Caractéristiques
Introduction aux produits
Ligne de broyage à double bord en verre industriel à travers un processus automatisé, les deux bords du verre plat sont soumis à un traitement intégré de "broyage rugueux et déburrissant → Fonction et finition de bord → polissage et éclaircissement", garantissant que les bords de verre sont plats et lisses (sans coins nets), répondant aux exigences de précision pour un traitement profond soumis, tel que la coupe, la température et l'isolation de la lame de verre.
caractéristique du produit
1. Capacité de charge élevée:Capable de traitement continu de grande - de verre de taille (comme 1200 × 2400 mm et ci-dessus) et de verre épais - (prenant généralement en charge 3 - 25 mm, avec quelques modèles robustes atteignant jusqu'à 50 mm);
2. stabilité élevée:Utilise des cadres de service lourds -, des guides de précision (tels que des guides linéaires) et des lecteurs de servomoteurs pour garantir une précision de traitement cohérente sur de longues périodes (8-12 heures de fonctionnement continu) avec des tolérances de bord contrôlables à ± 0,1 mm;
3. Automatisation élevée:Intégré à une table de chargement automatique (type d'aspiration à vide), positionnement automatique, compensation automatique de roue de broyage (réel - ajustement du temps après l'usure), le nettoyage automatique et le séchage (pour prévenir les taches d'eau après le traitement) et un tableau de déchargement automatique par heure, la réduction de l'intervention manuelle et l'amélioration de l'efficacité de la production (atteignant généralement 100 à 300 pièces par heure, en fonction de la taille du verre).
composition d'équipement
Un ensemble complet deLigne de broyage à double bord en verre industrielse compose généralement des modules liés suivants, formant un flux de traitement "connexion sans couture":
| Nom du module | Fonction de base | Composants / technologies clés |
|---|---|---|
| Table de chargement automatique | Transmet automatiquement le verre à traiter du rack de matériau à la machine principale, en évitant les rayures en verre causées par la manipulation manuelle | Suisse à vide, ceintures de tapis roulant synchrones, capteurs de positionnement photoélectrique |
| Machine principale de broyage de bord | L'unité de traitement de base qui termine le double - | Plusieurs groupes de roues de broyage (roues de broyage rugueux: matériau de sable de diamant; roues de broyage fine: matériau de résine; roues de polissage: laine / matériau éponge), double - arbre de lecteur synchroné |
| Unité de nettoyage et de séchage | Rince le résidu de poudre en verre généré pendant le traitement et sèche la surface du verre avec de l'air chaud | Têtes de pulvérisation de pression élevées - (eau pure / eau déionisée), système de circulation de l'air chaud (température réglable, généralement 40 à 60 degrés) |
| Table de déchargement automatique | Empile automatiquement le verre transformé sur le rack de produit fini ou le transmet au processus suivant (par exemple, la fournaise de tempérament) | Soulevés de travail, gratter - Taft de silicone résistant, dispositif de comptage photoélectrique |
| Système de contrôle électrique | Contrôle le fonctionnement automatique de l'ensemble du processus, prend en charge le réglage des paramètres (par exemple, la vitesse de broyage, la pression de polissage) et l'alarme de défaut | Système de contrôle PLC (par exemple, Siemens, Mitsubishi), interface de fonctionnement à écran tactile, dispositif de protection de sécurité d'urgence |
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